利用热能去毛刺是当前加工工业中比较新型高效的一种方法，并被广泛的应用于各个领域。热能去毛刺机的工作原理是：将需要去毛刺的零件，放在密封工作室内，然后向其中充入一定量的可燃气体和氧气形成混合气体，通过火花塞将其点燃之后，混合气体在瞬间内产生爆燃反应，放出大量的热能，使毛刺在高温（约3000 ℃），高压（充气压力的20倍），高速（8倍音速）的条件下，使毛刺达到燃烧的条件发生燃烧，这样就可以达到去毛刺的目的了。

热能去毛刺机工艺方法的优点及应用领域

1）适合大规模生产，可重复加工。

2）加工后不需要检验是否有未去除和未除净的毛刺，效率高且加工工艺稳定。

3）适合复杂的零件，适合多孔道的零件。

4）相类似的零件，即使尺寸略有不同，也可以放在一起处理；对于尺寸不同的零件最多只需稍微调整某些加工参数，甚至不用改变节拍就能进行处理。

5）极高的工作效率，所需的工装也非常简单。

6）可以处理多种材料：锌、铝、铜、钢、不锈钢、铸铁，以及热熔塑料等零件，操作简单、安全。

7）使生产成本大大降低，并保证了零件的质量和寿命

通过热能去毛刺机的操作，所有在预加工过程中产生的其他方法无法去除的毛刺和残留物都可以被完全清除干净。对单一、多个或是散料工件不仅在加工节拍，而且在加工质量上都均匀一致。