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在齿轮加工领域广泛应用的去毛刺方法

在威海宇旸机械,我们可以给您提供多种解决方案,热能去毛刺机热力去毛刺机爆炸去毛刺就可以帮助您将零件加工成无毛刺状态。

众所周知,在汽车行业中,齿轮型材、油管或一些交叉孔上的毛刺会导致传动润滑油污染,从而带来严重后果。然而,传统手工去毛刺不但费时,而且需要支付昂贵的检测费,才能确保零件质量。保证传动润滑油不被污染的主要挑战在于:确保零件是100%无毛刺以及前道工序不会遗留松动金属颗粒。

热能去毛刺机在排除废料的时候,控制废料的下落点,使其最好在操作人员附近,以便废料及时排除。废料应每一程落下一次,避免积存。废料形状不要有尖角,以避免模具刃口形成尖角及废料尖角伤到操作者。其次,热能去毛刺机在运转时,废料通道在直线上的宽度和高度要宽裕。废料槽要有足够的强度和刚性,应尽量避免在一种通道内通过两种废料。热能去毛刺机废料排除的基本原则,露出模外的废料滑槽,在模具存放时,可以用铰链装置收起滑槽,或将滑槽缩入模具内。

现在市面上销售的齿轮,大部分都是经过了热力去毛刺加工之后才达到销售标准的。因为齿轮从开始生产到半成品的过程中,齿轮表面会有很多的毛刺,这些毛刺如果没有去除会直接影响到齿轮的精度,从而达不到出厂标准。热力去毛刺的工艺方法对于去除齿轮切齿时所形成的毛刺非常有效,齿轮切齿时形成的毛刺很难用手工出除,因为一般切齿处都很深,手工很难接触到,热力去毛刺的方法正好弥补了这一缺陷,不仅可以将毛刺全部的去除干净,而且对于齿轮的精度不会产生影响。所以热力去毛刺工艺方法在齿轮加工领域的应用非常的广泛。

热能去毛刺机

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