其实，从热能去毛刺机的工作原理上来研究，这种方法就是利用可燃气体的热化学反应来改变工作室内的温度、压强去除零件表面的毛刺，但对零件表面的粗糙程度基本不会发生改变。但是如果仔细研究，就会发现，导致零件表面粗糙不平的原因就是零件表面有些凹凸不平的部分，这些部分其实就可以看作是毛刺，它们在热能去毛刺机内也能够被强大的热能熨平，看起来就像去毛刺一样，这样就使那些凹凸不平的部分变得平整了，所以说，从原理上来讲，热能去毛刺工艺方法对零件表面的粗糙程度还是有所改善的。

热能去毛刺的工艺方法对于去除齿轮切齿时所形成的毛刺非常有效，齿轮切齿时形成的毛刺很难用手工出除，因为一般切齿处都很深，手工很难接触到，热能去毛刺的方法正好弥补了这一缺陷，不仅可以将毛刺全部的去除干净，而且对于齿轮的精度不会产生影响。所以热能去毛刺工艺方法在齿轮加工领域的应用非常的广泛。

毛刺会给装配、使用性能、使用寿命、安全以及外观第方面造成各种弊病，因此人们越来越重视去除毛刺的研究工作。氢氧热力去毛刺是70年代发展起来的一种新工艺，这种热能去毛刺机工艺在国外已经采用在汽车、飞机、宇航、液压附件及其它机械产品行业中尤为突出，应用前景十分广泛。