创新热能去毛刺机工艺方法的思考

由于热能去毛刺机是通过利用可燃气体、氧气发生强热化学反应产生的高温及高压将零件的毛刺烧掉，一般情况下通过调节可燃气体、氧气的供气量，使其混合的比例发生变化，不同的毛刺燃烧所需的能量还可以通过改变燃料的填充量来控制，毛刺相对整个零件来说，其所占的表面积大而且体积相对较小，从而可以吸收到更多的热量，这样就可以达到满意的去除毛刺的效果。

另外，由于气体的穿透性很好，无孔不入，所以对于一些用手工难以去除的零件毛刺有很好的去除效果。毛刺根部一般会比较细且薄，这样的话就能很好的抑制热量向零件内部传递，况且这个反应的时间非常短，所以只有细小的毛刺可以燃烧去除。

由于产生的热量对零件的主体不会产生什么影响，所以一般不会使零件的各项基础性能发生变化，而且去毛刺的效率很高，工艺性能稳定。

热能去毛刺的工艺方法适合应用的领域,因为热能去毛刺工艺方法是一种高效的去毛刺方法，很多行业领域都需要应用这项工艺技术来加工产品，尤其是机械制造行业。这种方法比传统的手工去毛刺方法更加有效、便捷。

主要应用行业有：汽车零部件、汽车阀体、液压阀体、气动和液动部件、航空、航天、精密压铸件、有盲孔及交叉孔的金属零件、批量大、形状复杂的零件、电子、电脑、通讯、相机、玩具零件、去毛刺对象：钢、铁、铜、锌、铝及合金等，由此可见，热能去毛刺的工艺方法已经在我们的日常生活中应用非常广泛了。