滚磨去毛刺就是把一定比例的工件和磨料放入封闭的滚筒，在滚筒转动过程中，动态扭矩传感器 零件与磨料、零件与零件间产生磨削，去除毛刺。滚磨去毛刺设备有专用去毛刺机和离心滚抛机。磨料可用石英砂、木屑、氧化铝、陶瓷、白云石、碳化硅、金属环等。

手工去毛刺的传统方式是人工用钢锉，砂纸，磨头打磨；而修边刀逐步取代了这些传统的方法，使用起来简单方便，不需要技术处理，节约成本并且环保。

因为相对于传统的去毛刺的方法，这种方法运用起来会更加的有效，更加的方便。热能去毛刺作为一种新型的去毛刺的工艺方法，可能很多人对它还不是很了解。顾名思义，热能去毛刺机肯定需要运用到热能，这些热能来自于化学性质活泼的气体间的热化学反应。当然需要借助热能去毛刺机这种特殊的设备。

燃烧热会被容器的壁面或治具等吸收、在加工物的表面不会产生变形。加工物的表面的毛刺、毛边会瞬间被加热、燃烧及除去氧化。热的大部份会往加工物的中心做扩散。混合燃气因充满在加工物的内部所以通常被认为加工困难的内部的交差部等的毛刺、毛边也可以完全的除去。依据TEM的规模及燃烧室的大小，可以从数个到数百个一次的做毛刺、毛边的处理。主要技术参数：TEM机床的设计就是用于加工每周7天每天24小时，热能去毛刺机仅需要短时间的日常维护和清洁。对于热能去毛刺机，我们有着丰富的安装经验。

将零件放在工作室中去毛刺的时候，由于燃料点火爆燃发生热化学反应会产生巨大的爆燃力，会使得零件在里面不断的跳动，极易与燃烧腔发生碰撞，从而可能会使刚性较差的零件变形。这与工作室内的充气压强以及燃气混合比例是有关的。所以，在对零件去毛刺的时候，最好能够牢牢把零件固定在工作室内，防止它跳动，因此，夹具的设计尤为重要。