热能去毛刺机床是利用燃气和氧气混合点火后在燃烧室内爆炸，利用爆炸时的高温高压将燃烧室内工件上的毛刺去除。爆炸时，燃烧室组件必须形成可靠密闭的空间，任何的泄漏都会引起危险事故的发生，导致设备的损坏甚至人员的伤亡。该设备需要一个大吨位的夹紧力，将燃烧室底座和燃烧室夹紧实现密封，同时，气体进出燃烧室的通道混合阀，也需要将阀芯压紧在阀座上实现可靠密封。

一般大吨位的夹紧力都是通过液压系统来实现。液压系统是以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。

热能去毛刺机床是利用燃气和氧气混合点火后在燃烧室内爆炸，利用爆炸时的高温高压将燃烧室内工件内孔的毛刺烧掉。混合气体的气体配比和充气、爆炸压力决定了工件的去毛刺效果，同时气体充气速度也会影响系统可靠性，而不同的体积和材料的工件对燃气和氧气的混合比、充气量和充气压力的要求也不尽相同。为达到稳定可靠的去毛刺效果，必须有一套能够实时、可靠、精确控制的充气系统。

同时，流量控制器也能控制管道内的充气速度，使这两种气体能够比较均匀的混合，减少点火故障。流量控制器也能将一段时间内或一个循环周期内的耗气量反馈给控制系统，便于进行数据的统计和成本分析。充气系统通过压力传感器向控制系统实时反馈，使系统内充气压力得到实时监控，保证了热能去毛刺工艺达到理想的去毛刺效果。